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        我國高標號水泥和砌筑水泥比例偏低的主要原因

        現階段,如果在客戶看來的情況下,不推廣高強度、高標號的水泥,水泥工人提高混凝土質量的預期效果就相去甚遠。也許只有混凝土攪拌站的生產商受益了一段時間。

        目前,我國商品混凝土配合比偏低是造成高標號水泥配合比偏低的主要原因。砌筑水泥產量低是由于科學、合理使用和指導、使用規范、標準等問題造成的。

        目前,我國商品混凝土產量僅占混凝土總量的30%左右,C10-C30混凝土約占總供應量的75%。每立方米制備C30C40。例如,從滿足混凝土強度等級或標號的角度看,強度等級為32.5的水泥完全可以配制C40或更高等級的高性能混凝土和結構工程用普通混凝土。

        目前,大多數攪拌站選用42.5號復合水泥或普通水泥配制混凝土,也選用32.5號水泥。實際情況是外加劑(混合料)由水泥廠和混凝土攪拌站混合。由于水泥標號和混凝土性能要求的不同,二者的配合比也會相應變化。

        對于水泥用量占總用量一半以上的城鄉地區,由于缺少預拌混凝土或計量和現場攪拌條件,以及外加劑資源、生產、專用車輛、儲存等條件的限制,外加劑添加不方便。因此,只有整個水泥廠才能添加外加劑,并提供相應的下級適用水泥品種。目前,絕大多數是32.5水泥。國內約有70%的水泥用于廣泛而分散的工程現場拌制混凝土,即預拌混凝土比例低是我國32.5級水泥比例高的主要原因。

        由于受傳統觀念、習慣、從眾思維、片面引導和宣傳的影響,以及科學合理使用和應用規范標準等問題的影響,農村市場本來可以使用22.5號漿砌石水泥和其他低標號水泥,但改用32.5號甚至更高標號的水泥造成了巨大的浪費,增加了全社會的能源消耗和排放,國內外加強節能減排的政策環境也很不協調,這也導致了我國多年來磚石水泥產量很低的不合理現象。從科學發展和環境要求的角度看,降低波特蘭水泥熟料每單位水泥的消耗是必然的趨勢,有利于提高混凝土的耐久性和長期性能。就單個工程而言,水泥的過量使用不利于工程質量,特別是裂縫的產生。

        如果拋開市場需求因素,如采用行政手段推廣高檔水泥等,對城鄉市場的應用極為不利。除了巨大的造價外,工程質量特別是耐久性問題只會加劇,能耗肯定會異常增加,這對節能減排有很大的負面影響。也注定了不采取措施加大資源浪費,推廣高檔水泥。此外,施工方和拌合站添加外加劑進行監理的難度相對較大。比如,預拌混凝土行業普遍存在陰陽配合比現象,因為混凝土是制作出來的,很難檢測和驗收。

        目前,要調整和提高水泥廠的水泥標號(實際上是相對標號),關鍵是提高預拌混凝土的比例。通過對現狀的深入分析,國內高標號水泥所占比例與預拌混凝土基本持平,而42.5號水泥在攪拌站配制混凝土時,由于外加劑的大量使用,實際上變成了32.5號甚至更少的水泥,而用于C10-C30強度等級混凝土的水泥(含32.5級水泥)一般摻入比例較低的外加劑。

        要提高高標號水泥的應用效果,即提高高強度高標號水泥的社會效果,真正用來配制和提高混凝土質量,是一項系統工程,涉及法律制度、法律法規、社會信用和環境監管等方面,但也與系統、應用、設計規范等密切相關,根據目前國內實際情況,有可能將更多的外加劑輸送到攪拌站進行摻合,并將水泥廠的部分效益輸送到攪拌站,F階段,如果水泥廠不根據客戶的觀點大力推廣高等級水泥,或許最賺錢的將是混凝土攪拌站的生產廠家,是否值得業內反省。

        盡管一些水泥企業忽視了片面或不顧應用條件帶來的弊端,提高了高標號水泥的摻合比,但攪拌站和混凝土專家對此有著清醒的認識,并成功地解決了這一誤區,指導了實際工程中提高外加劑的摻合比。具體措施非常準確:在制定的混凝土應用標準和規范中,除地下防水和冬季施工等特殊工程的最低水泥用量要求外,其他工程僅限制膠凝材料總量的最低要求,它證實了32.5及以下水泥的科學適用性,并承認水泥廠由于缺乏外加劑而將效益損失轉移到攪拌站的事實。不少水泥企業直接指出,現階段建設工程管理部門要求商品混凝土攪拌站使用42.5以上的水泥,這在本質上起到了維護商品混凝土攪拌站利益的作用。在陰陽混凝土配合比問題研討會上,有專家甚至直接指出,混凝土中水泥或膠凝材料的最低用量限制實際上是人的極限,阻礙了混凝土技術的發展。


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